就職活動を進めるなかで、自分の仕事の成果が形になって見える「ものづくり業界」のメーカー営業に興味を持ちました。そのなかでも、この会社が扱う製品がすべてオーダーメイドである点に強く惹かれました。私は少し飽き性なところがあるのですが、ここでは毎回異なる課題や新しい業務に挑戦できるため、自分にぴったりだと感じたのです。

入社前は「チャック」という存在すら知りませんでしたが、選考で製品を作るための「心臓部」だと学び、将来性の大きさにワクワクしました。さらに、100年近い歴史があり、過去に一度も赤字がないという圧倒的な安定性と、デザインチャック分野で国内シェア1位という強みを知り、ここなら自信を持って営業活動ができると確信して入社を決めました！

現在は既存のお客様を回るルート営業を担当しており、今週は社内業務、来週は出張といったスケジュールも自分の裁量で自由に組み立てています。お客様の多くは理系の技術職の方々で、一見すると堅苦しい打ち合わせになりがちですが、まずは軽い雑談から入って最近の状況を伺うなど、関係構築の工夫を重ねています。

私たちの製品はオーダーメイドのため、必ず現場に足を運んでお客様の真意を汲み取り、社内の技術部へ繋いでいます。受注して終わりではなく、納品後に製品が現場でうまく稼働するまで責任を持ってすべてに関わり続けます。担当エリアではまだ会社の知名度が低い部分もあるからこそ、会社名ではなく「あなたがいるから買うよ」と言っていただけるような、個人としての信頼関係を何よりも大切にしています！

私は法学部出身で工業知識は完全にゼロだったため、当初は飛び交う専門用語が一切理解できませんでした。しかし、この会社には「1年間の手厚い研修期間」があり、座学でのインプットと先輩への営業同行によるアウトプットを徹底的に繰り返すことで、無理なく知識を吸収できました。

最初の半年間は先輩が完全に付きっきりで指導してくれます。簡単な案件から少しずつ任せてもらい、社内手配を行う前には必ず先輩が内容をチェック・承認してくれる仕組みのため、安心して挑戦できました。この手厚いフォロー体制のおかげで、1年が経つ頃には問題なく会話についていけるようになり、着実な成長を実感しています！

主な業務は、3次元CAD（iCAD）を使用したチャックの設計図面作成です。私たちが手がけるのはオーダーメイド品なので、他部署との密な連携が欠かせません。営業担当者に対しては、お客様とのやり取りのなかで発生した詳細な技術仕様について、設計の立場から解説やサポートを行っています。

また、製造現場とのコミュニケーションも大切です。設計段階で加工が極めて難しいと予想されるギリギリの製品については、事前に現場の職人さんに直接相談し、実際に形にすることが可能かどうかを細かく擦り合わせています。万が一、自分が描いた図面に重大な不具合が発生した場合には、技術職であっても直接お客様の元へ赴き、責任を持ってトラブル対応を行うこともあります。

1年間の研修を終えて図面を描き始めた当初は、現場の組み立て担当から「寸法にミスがある」「このままでは組み立てられない」と頻繁に呼ばれ、失敗も多かったです。しかし4年目の現在では、そうしたミスを自分自身でなくせるようになってきました。日々の業務のなかで確かな成長を実感できることが、一番のやりがいでありモチベーションになっています。

また、私たちが手がけるのはオーダーメイドの設計であるため、毎回異なる複雑な形状や課題に直面します。「どうすればこの複雑なワークを確実に掴めるか」を、一つずつ設計で解き明かしていくプロセスは非常に奥が深いです。難解な課題に対して試行錯誤を繰り返し、ピッタリはまる答えを導き出す瞬間は、まるで「パズルを解いているような感覚」があり、この仕事ならではの面白さを感じています。

形状が複雑なオーダーが多く、最近は案件が急増しているためプレッシャーを感じることもありました。しかし、ミスを減らすために何度もセルフチェックを重ねる癖をつけたことで、図面を正確に仕上げる力が確実に身に付いていると実感しています。

現在は確認業務のスピードアップと、設計のさらなる質の向上を両立させることが目標です。多くの図面を描いて経験を積むことで、無駄のない洗練された設計ができるよう取り組んでいます。また、年1回の展示会やセミナーで最先端の技術を貪欲に吸収することも意識しています。そうして課題を一つずつ乗り越え、自分の引き出しが増えていく瞬間に大きな成長を感じます。

形状が複雑なオーダーが多く、最近は案件が急増しているためプレッシャーを感じることもありました。しかし、ミスを減らすために何度もセルフチェックを重ねる癖をつけたことで、図面を正確に仕上げる力が確実に身に付いていると実感しています。

現在は確認業務のスピードアップと、設計のさらなる質の向上を両立させることが目標です。多くの図面を描いて経験を積むことで、無駄のない洗練された設計ができるよう取り組んでいます。

また、年1回の展示会やセミナーで最先端の技術を貪欲に吸収することも意識しています。そうして課題を一つずつ乗り越え、自分の引き出しが増えていく瞬間に大きな成長を感じます。

入社前に工場に対して持っていた「夜勤が多い」「現場が汚い」というイメージは、良い意味で裏切られました。また、夜勤がないことや工場といえば流れ業務を想像しがちですが、私たちのものづくりは「個人で機械を動かし、自分で考えながら一つの製品を作り上げていく」というスタイルです。単純な業務ではないため、外から見る以上に非常に面白く、やりがいを感じられました。

なにより、前職のように個人の数字に追われる営業ノルマが一切ありません。日々チームで一丸となって目標や役割を達成していくプロセスが非常に新鮮で、ものづくりの楽しさを純粋に実感しながら働くことができました！

私は製造部を6年間経験した後、会社からの打診をきっかけに、7年目から現在の管理部門（生産管理）へ異動しました。現在は生産管理に携わって2年目になります。製造の現場とは全く異なる業務のため、異動当初はゼロから再スタートするような気持ちで、日々新しいことを一生懸命に覚えていく状態でした。

管理部に移ってからはまだ期間が短いため、まずは目の前の業務を完璧にこなし、生産管理としてのスキルを徹底的に磨き上げることが現在の目標です。将来的には、これまで現場で培ってきた6年間の製造知識という強みを大いに活かし、現場と管理部門の双方を深く理解した視点から、帝国チャックのモノづくりを力強く支える中心メンバーとして活躍していきたいです！