製造はあらゆる職種の基礎となる仕事です。入社後の現場実習でも必ず製造現場をまわるため、卒業学科や性別に関係なく、当社のモノづくりをイチから学ぶことができます。まずは生産技術部門に配属され、様々な製造工程を学びながらオペレーター業務、調整作業、新製品の立ち上げなど、各製造部署で専門性を高めながら製造現場を支える存在へと成長していきます。

《入社1年目》
自社製品や技術を理解するために、様々な部署をまわりながら現場実習を行います。
機械を動かし製品をつくることで製造の楽しさと難しさを体感します。また顔を覚えてもらうことで自然と社内に溶け込んでいきます。
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《入社2年目》
射出成形機または省力化機器を扱う部署に配属後、先輩から教わりながら機械のオペレーター及び調整作業を担当します。
使用する金型は立体パズルやプラモデルのようで射出成形は化学実験のような面白さがあります。
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《入社3年目》
機械オペレーター及び調整作業者として経験を積むことで技術の幅が広がります。
後継機となる機械の立ち上げの最終調整を任されるなど、責任ある仕事にも携われるようになります。
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《入社4年目》
新製品の機械の立ち上げなどにも携わるようになります。
また、現場で頼られる存在へと成長し、新入社員の育成・指導も行います。
学んできことを後輩に伝えていくことで自分自身の成長を実感することができます。

当社が製造しているのはミクロン単位の品質が求められるプラスチック精密部品です。
品質担当は品質保証を行う現場とお客様のパイプ役となり、双方に適切な対応や課題解決の提案を行います。
また、測定方法の確立や新しい測定器の導入を検討するなど、専門的な知識と技術を高めながらキャリアを磨いていきます。
社内外両方の信頼を勝ち取れるよう一歩づつ成長してください。


《入社1年目》
自社製品や技術を理解するために、様々な部署をまわりながら現場実習を行います。
機械を動かし製品をつくることで製造の楽しさと難しさを体感します。また顔を覚えてもらうことで自然と社内に溶け込んでいきます。
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《入社2年目》
検査指導書やQC工程表など社内で必要な帳票類の作成をします。
自分が作成した帳票に基づいて検査・管理が適切に行われたときは達成感を得られるはず。
また、主体的に5S活動などに取組む面白さも味わえます。
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《入社3年目》
お客様とのやりとりを担当します。
不具合の発生原因を自分で考え対処していく上で、現場での経験・知識が生きてきます。
適切な対応でお客様の信頼を勝ち取れたときは、大きな達成感が味わえます。
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《入社5年目》
品質向上のために新しい測定技術を導入し、日々の品質保証に反映させるシステムを構築します。
測定器をどのように活用して品質向上を実現するか、今まで培ってきた知識を活かし技術者の視点で技術導入を行います。